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服务保障

  1、注重源头,严把原辅材料的入场检验关
  制定原辅材料的质量标准,规定每种每批次原辅材料到场后,先由保管员进行首次质量验收;
  再申请质量技术部进行抽样检测,经检测合格后出具合格通知单,方可进行入库使用。
  车间领料员凭保管员出示的检验合格通知单接收物料。
  2、人力资源培训
  新入职人员,综合管理部组织进行
  规章管理制度、
  产品质量意识等培训,
  经考核合格后
  方可持证上岗。
  3、6S规范化管理检查
  对生产设施设备、工作环境,
  不定期进行6S规范化管理检查,
  为确保产品质量提供条件,
  并提出改进措施,
  责令限期整改。
  4、过程产品把控
  建立了《产品质量先期策划控制程序》针对新产品/新客户的生产过程和质量控制,以APQP小组的形式对产品生产过程进行先期策划,保证后续生产过程中的产品质量要求。
  公司制定了库房管理制度,以规范产品贮存管理。要求标识清楚、分类存放,保证产品先进先出的原则。 通过以上的产品质量管理原则和控制措施,经过实践验证,我们的产品质量能够得到保证,能够满足客户的需求。
  检验人员依据产品检验规范要求对每批次产品实行检验,严格把关,质量技术部经理进行监督,并对检验数据进行分析,以确保产品合格出厂。制定记录控制程序,确保生产过程和质量体系运行过程中规定的质量记录得到控制,方便产品出现异常时进行查阅、原因分析和产品的追溯管理。
  狠抓监视和测量仪器设备的控制,定期对监视和测量仪器设备进行校准,确保监视和测量仪器设备的准确、灵敏、安全和可靠,满足生产工艺要求。制定不合格产品控制程序,规范不合格品的处置与管理。通过原因分析,制定不合格品的预防和纠正措施,防止同类质量问题再次发生。